Produkty do produkcji baterii

Rosnąca produkcja baterii litowo-jonowych – napędzana m.in. rozwojem elektromobilności – stawia przed producentami komponentów automatyki nowe wyzwania. Proces wytwarzania baterii wymaga wyjątkowo czystych warunków (tzw. dry room, o ekstremalnie niskiej wilgotności) oraz materiałów odpornych na chemikalia obecne przy produkcji elektrod i elektrolitu. SMC, posiadające ponad 20 lat doświadczenia w tej branży, opracowało specjalną serię produktów dedykowanych do produkcji baterii, oznaczoną prefiksem 25A-. Elementy z tej serii są wykonane z minimalnym udziałem miedzi i cynku (które mogłyby kontaminować ogniwa bateryjne), a ponadto wykorzystują specjalny niewysychający smar zachowujący swoje właściwości nawet w ultra-suchych warunkach (do punktu rosy sięgającego -80°C). Dzięki temu siłowniki i zawory 25A- mogą pracować niezawodnie w pomieszczeniach o kontrolowanej bardzo niskiej wilgotności, nie emitując cząstek i nie ryzykując wprowadzenia jonów metali ciężkich do procesu.

SMC oferuje kompleksowe rozwiązania na każdym etapie produkcji baterii. W fazie przygotowania materiałów aktywnych elektrod ważne jest mieszanie i powlekanie – tu przydają się siłowniki elektryczne i pneumatyczne 25A- do precyzyjnego dozowania i przenoszenia materiałów, jak również elementy odporne na korozję do kontaktu z substancjami chemicznymi (np. zawory membranowe PTFE do aplikacji z agresywnymi pastami czy rozpuszczalnikami). Podczas montażu i formowania ogniw istotne jest bezpieczeństwo – SMC dostarcza rozwiązania przeciwwybuchowe (certyfikowane elementy ATEX, iskrobezpieczne elektrozawory) do stref, gdzie używane są łatwopalne rozpuszczalniki organiczne. Kolejnym wyzwaniem są ładunki statyczne w suchym środowisku – specjalne antystatyczne produkty SMC (jonizatory, przewody antystatyczne) redukują ryzyko wyładowań elektrostatycznych, które mogłyby uszkodzić komponenty lub spowodować zapłon oparów. W procesach łączenia elektrod (np. zgrzewanie, cięcie laserowe) kluczowa jest stabilizacja termiczna – urządzenia kontroli temperatury SMC (chillery, wymienniki ciepła) dbają o chłodzenie laserów i utrzymanie optymalnej temperatury procesu.

Wśród konkretnych rozwiązań SMC dla branży bateryjnej można wymienić: specjalne siłowniki 25A-C (wersje popularnych siłowników np. serii CQ2, MBB w wykonaniu „battery grade”), elektrozawory 25A-SY (warianty serii SY bez miedzi, ze specjalnymi cewkami do suchych pomieszczeń), próżniowe chwytaki i przyssawki przystosowane do delikatnych folii separatora i elektrod, czy osuszacze membranowe zapewniające lokalnie ultra-suche powietrze. Istotne są też złączki i przewody – SMC proponuje elementy z powłokami zapobiegającymi korozji w kontakcie z elektrolitem oraz wolne od miedzi/zincu, aby ewentualne wydzieliny nie zanieczyściły ogniw. Wszystkie te produkty pozwalają zwiększyć wydajność i bezpieczeństwo produkcji baterii, ograniczając przestoje i braki jakościowe spowodowane zanieczyszczeniami. SMC współpracuje z czołowymi producentami ogniw na świecie, stale ulepszając ofertę – korzystając z tych doświadczeń, klienci otrzymują sprawdzone, dedykowane komponenty, które spełniają surowe wymagania procesu wytwarzania baterii litowo-jonowych, od miksowania materiałów aż po pakietowanie ogniw w moduły.